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      凈化室工程
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      食品凈化車間設計主要要點

      2022-06-24 15:06:09

      1、食品車間布局:車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接,又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程交叉污染的發生。要在車間內適當的地方,設置工器具清洗、消毒間,配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應,熱水的溫度應不低于82℃。


        2、食品車間供水與排水設施:車間內的供水管路應盡量統一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產品上;車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。


        3、食品車間通風與采光:車間應該擁有良好的通風條件,如果是采用自然通風、通風的面積與車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風,則換氣量應不小于3次/小時。采用機械通風,車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。


        4、食品車間控溫設施:加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施,肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。


             5、食品生產中關鍵的是殺菌,卓為嚴格執行標準進行規范操作是保證食品安全的重要措施。食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷菌。食品無塵無塵無菌包裝的物料殺菌到目前為止主要是熱力殺菌,其又分超高溫殺菌和高溫短時殺菌兩種,物料的冷殺菌方法 主要指紫外線和微波殺菌。超高溫殺菌是指在溫度和時間分別為135-150℃和2-8秒的條件下,對乳品或其他食品進行處理的一種工藝。由于它具有許多優點,特別是可以解決既能殺死產品中的微生物,又可較好的保持食品品質與營養價值這對矛盾,現已廣泛應用于牛乳、果汁及果汁飲料、豆乳、茶、酒、礦泉水及其它產品的生產。


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